Такая технологическая операция, включающая в себя резку и раскрой металлического материала при помощи специального профессионального оборудования, называется лазерным воздействием путем точного фокусирования на определенном предмете.
Данная технология на сегодняшний день является одной из самых популярных и распространенных в наши дни. Она позволяет в значительной степени улучшить не только физические свойства, но и текущие параметры изделия.
Среди разновидностей металла, поддающегося разделению при помощи лазерного луча, стоит отметить алюминий и его сплавы, сталь, в том числе и нержавеющий вид, а также латунь и медь. При возникновении такой необходимости можно выбрать проверенную организацию и заказать профессиональные услуги резки на lazermetal.ru/services/lazernaya-rezka/metall по оптимальным расценкам.
Основные правила
Известно, что резке лучше всего податливы те виды металлов, которые характеризуются в первую очередь низким уровнем теплопроводности. Сама процедура должна происходит по определенным правилам:
- прежде всего важно знать, что управление лазерным лучом осуществляется в автоматическом режиме специальной компьютерной программой, в которой выстраивает строгий алгоритм действий;
- по линии среза проводится не только испарение, но и плавление;
- методика испарения ограничена в применении, поэтому используется преимущественным образом для небольших по толщине деталей;
- более востребованной считается повсеместно схема плавления, которая чаще всего используется в производстве;
- при резке можно применять целых три установки: газовую, газодинамическую и твердотельного типа.
- Поэтапная процедура
Технологический процесс лазерной резки металла состоит из нескольких немаловажных этапов. Среди них следует выделить такие, как:
- в первую очередь, важно тщательным образом подготовить рабочее пространство для последующих манипуляций с материалами;
- далее проверяется спецоборудование на предмет возможных неисправностей и в случае положительного результата визуального осмотра, можно приступать непосредственно к тесному взаимодействию с металлом;
- затем лазерные лучи направляются на подготовленные заранее металлические заготовки;
- потом металл постепенно нагревается до нужных показателей температуры и начинается длительный по времени процесс его плавления;
- наступает очередь кипения с последующим испарением металлических паров.