Конвеєри широко використовуються в різних сферах. Дане обладнання дозволяє переміщати вантажі і вироби в безперервному режимі.
Основним елементом конвеєра є стрічка, на якій і розташовується переміщувана продукція. Для з’єднання таких стрічок використовуються різні методи, один з яких має на увазі застосування механічних з’єднувачів. Перш ніж купити замки для конвеєрних стрічок, слід вивчити їх види і особливості.
Переваги
Метод з’єднання стрічок за допомогою механічних з’єднувачів має наступні переваги:
- Гранична простота монтажу. З’єднувати стрічки таким способом дуже просто. Для цього не потрібно застосовувати спеціальне обладнання.
- Дуже широка сфера застосування. Даний метод стикування стрічок може застосовуватися на різних типах конвеєрного обладнання.
- Видатні експлуатаційні властивості.
- Можна провести з’єднання стрічок без попереднього їх демонтажу.
- Доступна вартість деталей.
- Тривалий термін служби з’єднувальних елементів.
З’єднувати стрічки даним методом можна як при наявності пошкоджень з метою їх усунення, так і для збільшення довжини стрічки.
Види з’єднувачів
Для стикування стрічок використовуються наступні види з’єднувачів:
- Заклепувальні деталі здатні справлятися з дуже високими навантаженнями.
- З’єднання Шарнірно-заклепувального типу підходить для стрічок на гумовотканиновій і полівінілхлоридній основах.
- Нероз’ємне болтове з’єднання вважається оптимальним, якщо необхідно домогтися високої якості з’єднання стрічкових виробів.
- З’єднання Шарнірно-болтового типу застосовуються для відновлення цілісності стрічок встановлених на барабанному обладнанні.
- Дротяні елементи використовують для стикування стрічок, які застосовуються в конвеєрному обладнанні в харчовій промисловості і на території складів.
- З’єднувачі скобового типу частіше використовують в тих випадках, коли з’єднуються слабонавантажені стрічки, які є невід’ємною частиною конвеєрного обладнання.
Процес з’єднання
Шарнірне з’єднання виглядає як стик замка і блискавки. Роботи по з’єднанню стрічок проводяться поетапно:
- Кінці стрічок обрізаються під прямим кутом.
- Частково знімається верхній і нижній шар.
- Підбирається кількість сполучних елементів відповідно до ширини стрічки. Відступи від країв складають 3-4 см.
- Якщо з’єднуються ділянки різного розміру, то кількість кріплень має відповідати меншому за розміром ділянці.
- З’єднувальні елементи фіксуються у напрямку від центру до країв виробу.
- Далі відбувається запресовування. Для цього на кріплення впливають ударним механізмом, поки не буде досягнута повна посадка.