При изготовлении этого вида стекол в состав шихты вместо основных щелочных компонентов (калий — или натрийсодержащего сырья) вводят окись бора. В результате получают изделие, отличающееся повышенной тугоплавкостью, стойкостью к агрессивным средам и существенным перепадам температур при сохранении достаточно высокой светопропускной способности (около 90 %).
Поэтому боросиликатное стекло востребовано при строительстве объектов химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также зданий, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности.
Этот вид стекла может выпускаться толщиной 5-8 ммс размерами от 130х270 мм до 1600х3000 мм в зависимости от требований заказчика. Следует отметить, что применение боросиликатного стекла позволяет изготавливать сплошные стеклянные перегородки, имеющие высоту до2,2 ми получаемые путем склеивания листов встык. При этом такие конструкции способны ограждать от проникновения дыма и огня в помещение в течение 50 минут, а также не изменять своей прозрачности, что немаловажно при эвакуации людей из здания.
Также боросиликатное стекло является безопасным, так как при разрушении оно распадается на мелкие кусочки без острых граней и углов. Но такой вид стекла не может защищать от теплового излучения, а кроме того, его нельзя подвергать механической обработке (оно должно изготавливаться требуемых размеров). Первый недостаток можно устранить путем применения этого вида стекла в комплексе с шумо — или теплопоглощающими, противоударными и т. п. видами стекол при изготовлении стеклопакетов.