Качество изделий из бетона или железобетона прямо пропорционально эффективности контроля их прочности.
На этот показатель также влияют показатели арматуры, состояние защитного слоя материала, напряжения, приходящего на арматуру и сами железобетонные конструкции. Классический способ определения прочности бетона предполагает его испытание. Но достоверность данных, полученных таким путем, не всегда высокая.
Это обусловлено тем, что классическими методами, широко используемым на практике, нельзя определить степень однородности бетона в конкретном блоке. Для отслеживания эксплуатируемых зданий данный подход вообще не применяет.
Его альтернатив – неразрушающий контроль, в основе которого лежит принцип исследования образцов, извлекаемых их конструкций. В чем специфика данной технологии, и каким способом она осуществляется?
Как производится неразрушающий контроль
Для подобных испытаний предназначено специализированное оборудование. Его выпускает несколько крупных отечественных производителей, поэтому при необходимости его всегда можно купить. Такие приборы базируются на:
- методах местных разрушений: скалывания или отрыва частицы бетона с общей конструкции;
- ударном воздействии на бетонный элемент (упругого отскока, ударного импульса);
- ультразвуковом прозвучивании.
Если речь идет об исследований зданий или крупногабаритных элементов, то допустимо сочетание нескольких методик. В частности, использовании ультразвукового оборудования и скалывания небольшой частицы бетона.
Материально-техническая база
Первые приборы такого типа появились в 90-х годах прошлого века. Они не отличались высокой точностью показаний, но активно использовались по причине отсутствия альтернативы. Но с течением времени они потеряли свою актуальность. В настоящий момент ведутся активные разработки приборов нового поколения, работающих на базе микропроцессоров и электроники. Это не только повышает функциональные возможности такой техники, но и многократно повышает точность измерений.
Инновационное оборудование чаще всего применяется при монолитной технологии строительства, для изучения готовых сооружений и конструкций.
К недостаткам самой методики относится ее трудоемкость, и необходимость изучения оси арматуры, глубины ее расположения, что накладывает дополнительные ограничения на весь процесс.