Подробности о питательных насосах: назначение и применение устройств

Конструкции подобных устройств разрабатываются для преобразования энергии приводного мотора в энергию потоков рабочей жидкостной среды.

Гидравлическая машина позволяет добиваться значительной разности давления у себя на выходе и на входе подсоединенной трубы, осуществлять транспортировку жидкостей в заданном направлении на определенное расстояние по заблаговременно проложенным трубопроводным комплексам.

Если посмотреть каталог питательных насосов, то можно заметить большое разнообразие моделей, характеризующихся своими особенностями, удовлетворяющих всевозможные требования.

Назначение с применением

Паровые агрегаты промышленного назначения, котлоагрегаты с электропитанием нуждаются в специализированных насосах. Именно питательные аппараты призваны обеспечивать бесперебойное функционирование ответственного оборудования, формируя требуемый уровень воды. Благодаря особым насосам повышается эффективность работы всего комплекса.

Особые модификации рассчитаны на подачу водных ресурсов, обладающих высокой температурой, например, в +173 градуса Цельсия. Монтируются модели на АЭС для подпитки парогенераторов энергоблоков, промышленных предприятиях всех отраслей, тепловых электростанциях, в автономных отопительных контурах.

Нюансы подключения

Поскольку принудительная циркуляция жидкости должна сохраняться и при аварийном отключении электричества, ради безопасности эксплуатирования котлов с парогенераторами. То в схеме обязательно присутствуют дублирующие насосные установки с иным приводом.

Также предусматриваются резервные источники электропитания. ИБП должны поддерживать функциональность насосов в течение времени, которое задается технологическими особенностями.

В процессе подключения насосного оборудования обеспечиваются меры, предотвращающие попадание влаги на клеммы, образования на них конденсата. Когда теплоноситель имеет рабочую температуру свыше +89 градусов Цельсия, тогда обязательно применяются термостойкие силовые кабели.

При монтаже нужно избегать физического контакта между трубопроводом и электропроводкой, электродвигателем, насосным корпусом.

В обязательном порядке насос оснащается надежным заземлением. При боковом расположении бокса с клеммами кабель прокладывается к нему исключительно снизу. Он может подключаться к боксу справа либо слева, при этом изменяется положение заглушки.